产品名称：TGN4-22型行车抬耙刮泥机
行车式刮泥机适用排水工程矩形沉淀池，污泥沉淀在临时设置的泥浆罐的底部，表面浮渣池设有刮渣槽。可以根据用户要求设置浮渣刮板。水流方向可分为刮泥...
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产品详情
HYHG型行车式传动刮吸泥机
1、TGN4-22型行车抬耙刮泥机规格参数
池宽：4-22m
池深：3.5-5m
行走速度：1-1.2m/min
泵吸泥量：20-35m/ h
2、TGN4-22型行车抬耙刮泥机原理
行车式刮泥机适用排水工程矩形沉淀池，污泥沉淀在临时设置的泥浆罐的底部，表面浮渣池设有刮渣槽。可以根据用户要求设置浮渣刮板。水流方向可分为刮泥刮渣同向和反向两种方式。在刮板返回刮耙抬起的刮板机构。当返回到起始位置，刮板耙下来，从而完成循环工作。
行车式刮泥机主要由主齿轮，轴驱动装置，传动轴装置，调整设备安装，支架，电气控制箱和其他组件组成。
HYHG型行车式传动刮泥机技术参数表：
用途:
用于污水处理厂平流沉淀池,将沉淀在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。
注：可按用户要求制造双槽刮泥机
主要特点:
1、结构简单、重量轻；
2、维护简单、方便、运行费用低；
3、新型的传动机构，不用联轴器，对中方便、结构紧凑；
4、根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。
工作原理:
TGN系列刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣耙、驱动装置和控制柜等组成。
根据集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一端或分设两端，刮泥机的工作过程分别如下：
a两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣耙下降-刮泥机由池端（出水端）始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送至终点（进水端）-刮泥耙上提、撇渣耙上提-刮泥机由终端向始端换向行驶-抵达始端后停机或进行另一循环。
b两槽分设两端：刮泥耙下降、撇渣耙上提-刮泥机由出水端向泥槽端行驶，将污泥刮集输送至终点-刮泥耙上提而撇渣耙下降-刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽-抵达始端后停机或进行另一循环。
电气控制：
可根据用户需要对刮泥机实现随机控制和远程控制。
订货说明：
1、可根据用户的尺寸制造；
2、结冰地区，请注明；
3、注明主体材质，碳钢或不锈钢；
4、可根据需要提供轨道；
5、可根据需要配套滑导线或其他供电方式。
安装调式：
1）轨道：
（1）轨道型号符合设计要求；
（2）轨距偏差：±5mm；
（3）轨道的纵向倾斜度不得超过L/1500（L=轨道全长），但在全行程上的相对高度允差为10mm；
（4）轨道接头的偏移允差上、左、右均为1mm；
2）行走装置：
（1）刮泥机所有车轮必须同时着轨，其轮轴与轨道侧面垂直；
（2）刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时，应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象；
（3）刮泥机主梁，端梁刚度、强度足够，不允许在运行时屈服而产生塑性变形。
3）电气系统：
（1）各电气设备应按电气规范和使用说明书的要求，检测绝缘电阻必须大于0.5兆欧；
（2）电气外壳必须进行保护接地，接地电阻值不大于4兆欧；
（3）刮泥机应按设计要求完成自动或程序动作，完成后应停于始端；
（4）刮泥机在始、终端应延时可靠换向，延时时间应在3-10分钟内（根据现场情况调整）；
（5）电源引入装置必须安全可靠，在全长范围内不得有障碍物存在。
1、TGN4-22型行车抬耙刮泥机规格参数
池宽：4-22m
池深：3.5-5m
行走速度：1-1.2m/min
泵吸泥量：20-35m/ h
2、TGN4-22型行车抬耙刮泥机原理
行车式刮泥机适用排水工程矩形沉淀池，污泥沉淀在临时设置的泥浆罐的底部，表面浮渣池设有刮渣槽。可以根据用户要求设置浮渣刮板。水流方向可分为刮泥刮渣同向和反向两种方式。在刮板返回刮耙抬起的刮板机构。当返回到起始位置，刮板耙下来，从而完成循环工作。
行车式刮泥机主要由主齿轮，轴驱动装置，传动轴装置，调整设备安装，支架，电气控制箱和其他组件组成。
HYHG型行车式传动刮泥机技术参数表：
|
型号 |
池宽 |
池深 |
行走速度 |
配用轻轨 |
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HYHG4 |
4 |
3.5～5 |
1～1.2 |
15 |
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HYHG6 |
6 |
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HYHG8 |
8 |
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HYHG10 |
10 |
18 |
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HYHG12 |
12 |
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HYHG14 |
14 |
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HYHG16 |
16 |
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HYHG18 |
18 |
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HYHG20 |
20 |
24 |
用途:
用于污水处理厂平流沉淀池,将沉淀在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。
注：可按用户要求制造双槽刮泥机
主要特点:
1、结构简单、重量轻；
2、维护简单、方便、运行费用低；
3、新型的传动机构，不用联轴器，对中方便、结构紧凑；
4、根据用户需要，行走轮可为橡胶轮、尼龙轮、钢轮。
工作原理:
TGN系列刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣耙、驱动装置和控制柜等组成。
根据集泥槽、集渣槽设置在沉淀池的同一端或分设两端，刮泥机的工作过程分别如下：
a两槽同设一端：刮泥耙下降、撇渣耙下降-刮泥机由池端（出水端）始点向泥、渣槽端行驶，将污泥、浮渣刮集输送至终点（进水端）-刮泥耙上提、撇渣耙上提-刮泥机由终端向始端换向行驶-抵达始端后停机或进行另一循环。
b两槽分设两端：刮泥耙下降、撇渣耙上提-刮泥机由出水端向泥槽端行驶，将污泥刮集输送至终点-刮泥耙上提而撇渣耙下降-刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮渣槽-抵达始端后停机或进行另一循环。
电气控制：
可根据用户需要对刮泥机实现随机控制和远程控制。
订货说明：
1、可根据用户的尺寸制造；
2、结冰地区，请注明；
3、注明主体材质，碳钢或不锈钢；
4、可根据需要提供轨道；
5、可根据需要配套滑导线或其他供电方式。
安装调式：
1）轨道：
（1）轨道型号符合设计要求；
（2）轨距偏差：±5mm；
（3）轨道的纵向倾斜度不得超过L/1500（L=轨道全长），但在全行程上的相对高度允差为10mm；
（4）轨道接头的偏移允差上、左、右均为1mm；
2）行走装置：
（1）刮泥机所有车轮必须同时着轨，其轮轴与轨道侧面垂直；
（2）刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时，应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动；不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象；
（3）刮泥机主梁，端梁刚度、强度足够，不允许在运行时屈服而产生塑性变形。
3）电气系统：
（1）各电气设备应按电气规范和使用说明书的要求，检测绝缘电阻必须大于0.5兆欧；
（2）电气外壳必须进行保护接地，接地电阻值不大于4兆欧；
（3）刮泥机应按设计要求完成自动或程序动作，完成后应停于始端；
（4）刮泥机在始、终端应延时可靠换向，延时时间应在3-10分钟内（根据现场情况调整）；
（5）电源引入装置必须安全可靠，在全长范围内不得有障碍物存在。